Hur man väljer BIB aseptisk påsfyllning för fruktpuré, juicekoncentrat och tomatpasta
BIB aseptisk fyllning bör väljas efter produktviskositet, förpackningsformat, nedströmsanvändning, lagring, transport och matchning av steriliseringslinjer.
När fabrikerna väljerBIB aseptisk påsfyllningutrustning är de första frågorna ofta fyllningshastighet, påsstorlek och maskinpris. Dessa punkter spelar roll, men för fruktpuré, juicekoncentrat, tomatpuré, kokosnötsprodukter och andra bulkmatingredienser är förpackningsscenariot den bättre utgångspunkten.
BIB, bag-i-trumma, 200L fatpåsar, större aseptiska påsar och IBC aseptiska påsar är inte utbytbara i alla projekt.HAKLAPPär ofta lämplig för matservering, beredning av drycker, distribution eller mindre partianvändare. 200L-trumpåsar är vanliga för industriell fruktpuré, koncentrat och tomat-baserade ingredienser. IBC aseptiska påsar är mer lämpliga när nedströmsanvändare hanterar större volymer och har stabila lagrings- och logistikförhållanden.

Produkten i sig är nästa nyckelfaktor. Fruktpuré, juicekoncentrat, tomatpuré och kokosnötpuré kan ha olika viskositet, fiber, fruktkött, partiklar och flytbeteende. Dessa egenskaper påverkar påfyllningsventilens design, rörmotstånd, mätnoggrannhet, produktrester och rengöringssvårigheter.
Aseptisk fyllning måste också betraktas som en del av hela processen. Fyllningsmaskinen fungerar oftast efterUHT tubulär sterilisering, aseptisk tankbuffring, ventilkontroll ochCIP/SIP rengöring. Om sterilisering, hålltid, rörlayout, påfyllningskammare och förpackningsgränssnitt inte matchas kan produktstabilitet och produktionseffektivitet påverkas.

Nedströmsanvändning bör också vägleda valet av förpackning. Om kunden använder mindre partier eller behöver flexibel dispensering kan BIB vara praktiskt. Om produkten används som bulk industriell ingrediens kan 200L trumpåsar vara lättare att lagra och transportera. Om fabriken hanterar stora och stabila volymer kan aseptiska IBC-påsar minska hanteringsfrekvensen.
Innan de begär en slutlig offert bör fabrikerna bekräfta produkttyp, viskositet, fiber- eller partikelinnehåll, steriliseringsmetod, fyllnadsvolym, förpackningsformat, lagringsskick, nedströms användningsvolym och anläggningslayout. Med dessa detaljer kan det aseptiska fyllningssystemet väljas för verkliga produktionsbehov istället för endast för nominell fyllningsstorlek.
